滚塑工艺特点?主要滚塑原料

滚塑

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品.



特点

在成型性方面

1)制品壁厚均匀,且无边角废料,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。

2)通常只能制得中空制品或壳体产品.

3)适于模塑大型及特大型制件。从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸上几乎没有上限。

4)适合于多品种、小批量塑料制品的生产.

5)适合于加工形状复杂的大型中空制品,这是其它成型工艺无法比拟的;

6)塑料制品换色容易,当需要改变制品颜色时,只需要清洗成型模具即可。


聚乙烯(PE)是世界最主要和用量占绝对主导地位的滚塑用树脂,按用量大小依次排序的滚塑树脂为:聚乙烯(LDPE、LLDPE、HDPE、XLPE、mLLDPE、EVA)95%;聚氯乙烯3%;尼龙(尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12)<0.5%;聚丙烯<0.5%;聚碳酸酯<0.2%;含氟聚合物(ETFE、ECTFE、PFA、MFA、PVDF)<0.1%。

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